Snúningsferlið nær aðallega yfir eftirfarandi lykilþrep:
1. Sértæk tæknileg skref í hringsnúningsferlinu
Í spunatækni er hringsnúning talin vera ein algengasta aðferðin og helstu framleiðsluferli hennar eru:
Í bómullarhreinsunarferlinu er að fjarlægja óhreinindi úr bómull eða efnatrefjum lykilskref og meginmarkmið þess er að gera bómull sveigjanlegri og krulla.
Í því ferli að greiða bómull er fyrsta skrefið að þrífa bómullina, fjarlægja síðan óhreinindi aftur og skera hráefnin snyrtilega í ræmur.
Hugmyndin um "teikningu" er að teygja fyrst og bræða bómullarræmurnar og rúlla þeim síðan upp til að mynda ræma uppbyggingu.
Skilgreiningin á roving er: lögunin myndast með því að teygja og vinda bómullarræmurnar fyrst.
Skilgreiningin á spunnu garni er: víkingurinn er teygður aftur til að hann verði spunninn.
Doffing tæknin er tækni sem vindur spunnið garn á turnlaga pappírsrör. Þessi tækni er ekki aðeins hægt að geyma sem fullunna vöru heldur einnig til að búa til efni.
2. Við ákváðum að nota opinn spuna sem kjarnaframleiðsluaðferðina
Opinn snúningur táknar háhraða spunatækni og helstu framleiðsluþrepum hennar er lýst sem hér segir:
Svokölluð opnun vísar til háhraða snúnings kembunarvals til að losa trefjaræmurnar og breyta þeim í eina trefjabyggingu.
Meðan á trefjaaðskilnaðarferlinu stendur eru einstakar trefjar sendar með loftstreymi og að lokum þéttar þær í lok tvinnaða garnsins.
Snúning vísar til skrefsins að vefa það í garn á meðan það er látið þéttast.
Vafning vísar til þess að garnið sé mótað í rör eða annað form eftir snúning.
Opinn snúningur sýnir mikinn hraða og mikla afrakstur í spunaferlinu, en uppbygging garnsins og eðlisfræðilegir og vélrænir eiginleikar eru verulega frábrugðnir hringsnúningi.
3. Fínt og ígrundað textílframleiðsluferli
Fyrirferðarlítill snúningur táknar skapandi spunaaðferð og helstu framleiðsluþrep hennar eru sem hér segir:
Við val á efni veljum við fyrst hágæða langhefta bómull fyrir næstu vinnslu.
Gegndreypingarferlið er sem hér segir: Í fyrsta lagi þarftu að bleyta bómullina í sérstökum gegndreypingartanki til að tryggja að bómullin geti tekið í sig vökvann að fullu. Síðan er háhita- og þrýstingsmeðferð framkvæmd, sem gerir trefjarnar ekki aðeins mýkri heldur hjálpar til við að fjarlægja óhreinindi.
Meðan á spunaferlinu stendur, með hjálp sérstakra vélrænna verkfæra, verður uppbygging garnsins þéttari, sem dregur í raun úr möguleikum á loðni.
Vefnaðarferlið er að vefa fyrst fullbúna garnið og síðan endurskapa efnið.
Myndunarferli: Efnið er myndað með háhitameðferðartækni til að gera það þéttara og sléttara.
Einkenni þéttrar spuna eru þægindi við snertingu, mikill styrkur garnsins og framúrskarandi slitþol.
4. Nákvæmt rekstrarferli loftsnúningstækni
Í samanburði við hringsnúning táknar loftsnúning einfaldari snúningstækni og framleiðsluferlið er leiðandi og beinskeyttara:
Á undirbúningsstigi hráefnis er fyrsta verkefnið að formeðhöndla hráefnin tvö, bómull og efnatrefjar.
Bláss er skilgreint sem að fjarlægja óhreinindi úr upprunalegu efninu.
Á meðan á því að greiða bómull þarf að skera hráefnið snyrtilega í ræmur.
Samþættingarskref: sameina unnu bómullarræmurnar.
Doffing er ferli þar sem sameinuðu bómullarræmurnar eru spunnnar beint í gróft garn með loftsnúningsvél og rúllað í rör.
Loftsnúningatækni er aðallega notuð til að framleiða tiltölulega þykkt garn, það er að segja að fjöldi garna er venjulega ekki meira en 10. Hins vegar, í ljósi þess að eftirspurn á markaði fyrir þessa vinnslutækni er ekki mjög mikil, er fjöldi fólks sem velur þetta ferli er tiltölulega lítið.
Í fimmta lagi önnur tæknileg skref í spunaferlinu
Auk hefðbundinnar spunatækni sem áður var nefnd eru einnig nokkrar sérstakar spunaaðferðir, svo sem sirósnúningur, sirofilsnúningur og kaðalsnúningur. Hver spunatækni hefur sitt einstaka ferli og eiginleika, sem hægt er að velja í samræmi við sérstakar þarfir mismunandi vara.
Í stuttu máli eru margir tæknilegir ferlar fyrir spuna og hver tækni hefur sína einstöku kosti og eiginleika sem laga sig að ákveðnu umhverfi. Þegar við mótum ferlið við spuna, verðum við að íhuga að fullu margar víddir eins og sérstakar þarfir vörunnar, eiginleika hráefna sem notuð eru og framleiðslukostnað.
